Предлагается два варианта технологической схемы нового агрегата производства неконцентрированной азотной кислоты с суточной мощностью 1320 т моногидрата HNO3. Оба варианта имеют одинаковую мощность и базируются на применении технологического оборудования отечественного производства кроме комплексных машинных агрегатов (далее – КМА).
1-ый вариант предполагает производство азотной кислоты по, так называемой, «энерготехнологической» схеме с использованием природного газа, примененной в агрегатах с годовой мощностью 120 тыс. т мнг HNO3 (УКЛ-7) и в крупнотоннажных агрегатах с годовой мощностью 360-380 тыс.т/год (АК-72).
2-ой вариант предполагает производство азотной кислоты по технологической схеме без применения природного газа. По такой технологии работает большинство действующих крупнотоннажных агрегатов в Европе и других странах мира. В этих агрегатах энергия для сжатия воздуха и нитрозного газа получается только на основе утилизации тепла нитрозного газа, то есть собственного тепла технологического процесса. Варианты отличаются технологическими схемами производства и связанными с ними отличиями по ряду позиций технологического оборудования, в том числе КМА и теплообменное оборудование для утилизации тепла горячего нитрозного газа, получаемого при конверсии аммиака. Данным изобретением решается задача значительного упрощения получаемого сжатого воздуха до требуемого давления благодаря исключению воздухоохладителя, центробежного компрессора, многоступенчатого редуктора.
Преимуществом данного изобретения является:

• Упрощение установки производства азотной кислоты;
• Снижение капиталовложений;
• Повышение надежности оборудования;
• Снижение расхода охлаждающей воды и, как следствие, водооборотного цикла;
• Снижение удельного расхода топлива